影响生物质颗粒机产量的因素有哪些详细介绍

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影响生物质颗粒机产量的因素有哪些

生物质颗粒机作为高能耗的制密设备，影响其产量的因素很多，要想有很好的产量只能逐一排查才能找到影响生物质颗粒机产量低的原因，今天我给大家罗列了一下影响生物质颗粒机产量的因素，希望能帮到大家。

如果生物质颗粒机使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

检查生物质颗粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用***环模；

环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；

环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；正常的模具和压棍间隙为0.3-0.5mm，具体操作方法可以用饲料合格证的标签纸，放到压棍和模具之间，转动压棍后挤压过后标签纸不会戳破，但是有压痕为佳。

注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１5％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象，原料的水分控制范围在13-20%之间；

要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。

制粒机“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。